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機械工程學院2025年碩士研究生入學考試復試、同等學歷加試大綱

《機械制造工藝學》考試大綱

一、考試的總體要求

機械制造工藝學是機械設(shè)計制造及其自動化、機械電子工程、車輛工程、模具設(shè)計及制造、機械工程及自動化等的專業(yè)必修課程，也是國內(nèi)各高校相應(yīng)專業(yè)的主干課程之一。機械制造工藝學是研究機械制造工藝過程的科學理論與實踐，探索解決工藝過程中遇到的實際問題，從而揭示出一般規(guī)律的一門科學。主要包括機械加工工藝規(guī)程的制訂、機床夾具設(shè)計原理、機械加工精度、加工表面質(zhì)量、典型零件加工工藝、機器裝配工藝基礎(chǔ)等部分。要求考生熟練地掌握本課程所講述的基本概念、基本理論和基本分析方法，并應(yīng)用這些基本理論分析、解釋和計算一些相關(guān)的機械加工方面的實際問題。

二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)

1.考試形式：閉卷，筆試

2.考試時間：60分鐘

3.考試內(nèi)容試卷滿分100分。

三、考試內(nèi)容

(一)機械加工工藝規(guī)程設(shè)計

1.零件結(jié)構(gòu)工藝性;

2.加工方法選擇、加工階段劃分、工序集中與分散、粗基準和精基準選擇原則、工序順序安排原則、工藝路線制定;

3.加工余量、工序間尺寸及公差確定

4.尺寸鏈的建立及解算方法;

(二)機床夾具設(shè)計

1.各種定位元件及在各種定位方法下限制工件自由度的分析

2.定位誤差的分析及解算;

3.夾緊力方向選擇的原則、夾緊力作用點選擇;

(三)機械加工精度及控制

1.影響加工精度的因素，原始誤差、誤差敏感方向分析與計算;

2.主軸回轉(zhuǎn)誤差及導軌誤差分析;

3.工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響，誤差復映分析，減小工藝系統(tǒng)的受力變形對加工精度影響的措施;

4.減小工藝系統(tǒng)的受熱變形對加工精度影響的措施;

5.分布曲線法的基本應(yīng)用;

(四)機械加工表面質(zhì)量及其控制

1.加工表面質(zhì)量對機器零件使用性能的影響;

2.影響切削加工、磨削加工表面粗糙度的工藝因素及其改進措施;

3.強迫振動和自激振動的概念及特征;

(五)機器裝配工藝過程設(shè)計

1.制定機器裝配工藝過程的基本原則及步驟;

2.裝配尺寸鏈的建立及解算基本方法;

3.保證裝配精度的裝配方法;

四、主要參考書目

機械制造工藝學(第3版).王先逵主編.機械工業(yè)出版社，2013.6

機械制造工程原理.馮之敬主編.清華大學出版社，2015.5

《機械原理》考試大綱

一、考試的總體要求

機械原理是機械學科相關(guān)專業(yè)的核心專業(yè)基礎(chǔ)課程。要求考生熟練掌握機構(gòu)學和機械動力學的基本理論和基本方法，掌握機構(gòu)結(jié)構(gòu)和組成原理，理解主要機構(gòu)的類型、性能特點及應(yīng)用，能夠熟練解決工程問題中主要平面機構(gòu)運動分析、力分析和運動設(shè)計的問題。

二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)

1.考試形式：閉卷，筆試

2.考試時間：60分鐘

3.考試內(nèi)容試卷滿分100分。

三、考試內(nèi)容

(一)平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析

1.機構(gòu)的基本組成;

2.平面機構(gòu)運動簡圖;

3.平面機構(gòu)的自由度及機構(gòu)具有確定運動的條件。

(二)平面機構(gòu)的運動分析

1.用速度瞬心法對機構(gòu)進行速度分析;

2.用相對運動圖解法對機構(gòu)進行運動分析。

(三)平面連桿機構(gòu)及其設(shè)計

1.平面連桿機構(gòu)的特點與基本型式;

2.平面連桿機構(gòu)的基本性質(zhì);

3.平面連桿機構(gòu)的設(shè)計(圖解法)。

(四)凸輪機構(gòu)及其設(shè)計

1.凸輪機構(gòu)的應(yīng)用和分類;

2.從動件運動規(guī)律;

3.凸輪輪廓曲線的設(shè)計(圖解法);

4.凸輪機構(gòu)基本尺寸的確定。

(五)齒輪機構(gòu)及其設(shè)計

1.齒輪機構(gòu)的分類及應(yīng)用;

2.齒廓嚙合的基本定律;

3.漸開線齒廓及其嚙合特性;

4.漸開線標準直齒圓柱齒輪基本參數(shù)和幾何尺寸的計算;

5.漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動;

6.漸開線齒輪的加工及根切現(xiàn)象;

7.變位齒輪的概念;

8.平行軸斜齒圓柱齒輪機構(gòu);

9.圓錐齒輪機構(gòu);

10.蝸桿傳動機構(gòu)。

(六)齒輪系及其設(shè)計

1.齒輪系及其分類;

2.混合輪系傳動比。

(七)平面機構(gòu)的力分析

1.考慮摩擦的機構(gòu)力分析;

2.機構(gòu)的效率與自鎖。

(八)機械的平衡

1.機械平衡的概念;

2.剛性轉(zhuǎn)子的平衡設(shè)計。

(九)機械系統(tǒng)動力學

1.機械運轉(zhuǎn)過程分析;

2.機械系統(tǒng)的等效動力學模型;

3.周期性速度波動及其調(diào)節(jié)。

四、主要參考書目

1.《機械原理》(第2版)，張春林、趙自強主編，機械工業(yè)出版社。

《電子技術(shù)》考試大綱

一、考試的總體要求

電子技術(shù)是機電專業(yè)的一門主要學科基礎(chǔ)課，也是國內(nèi)各高校相應(yīng)專業(yè)的主干課程之一。要求考生熟練地掌握本課程所講述的基本概念、基本理論和基本分析方法，具有應(yīng)用基本理論分析和設(shè)計電子電路的能力。

二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)

1.考試形式：閉卷，筆試

2.考試時間：60分鐘

3.考試內(nèi)容試卷滿分100分。

三、考試內(nèi)容

1、半導體器件

熟悉本征半導體的特性與原理，掌握二極管基本結(jié)構(gòu)、特性及應(yīng)用;掌握穩(wěn)壓二極管、發(fā)光二極管、光電二極管、光電晶體管的應(yīng)用;掌握雙極型晶體管的基本結(jié)構(gòu)、特性及電流放大原理。

2、基本放大電路

了解基本放大電路的構(gòu)成及電路中各元器件的作用。掌握放大電路靜態(tài)分析的直流通路法和圖解方法。掌握放大電流的微變等效電路、圖解動態(tài)分析法。掌握放大電路靜態(tài)工作點穩(wěn)定的原理;掌握常見放大電路(射基輸出器、差動放大電路、互補對稱功率放大電路、集成功率放大電路等)的分析方法、特點及應(yīng)用。

3、集成運算放大器

熟悉集成運算放大器的特點、主要參數(shù)、理想運算放大器的條件等。掌握集成運算放大器在信號運算及處理方面的應(yīng)用，包括比例運算、加法運算、減法運算、積分運算、微分運算、有源濾波器、采樣保持電路、電壓比較器等。熟悉運算放大器在波形產(chǎn)生方面的應(yīng)用，如矩形波發(fā)生器、三角波發(fā)生器、鋸齒波發(fā)生器等。了解使用運算放大器應(yīng)注意的幾個問題。

4、電子電路中的反饋

熟悉負反饋與正反饋的概念，掌握負、正反饋的判別方法，負反饋的類型、負反饋對放大電路工作性能的影響。

5、直流穩(wěn)壓電源

掌握單相半波、單相橋式、三相橋式等整流電路的基本原理、基本計算和應(yīng)用。掌握電容濾波器(C濾波器)、電感電容濾波器(LC濾波器)、π形濾波器電路的分析方法。熟悉直流電源的幾種穩(wěn)壓電路的構(gòu)成特點及應(yīng)用。

6、電力電子技術(shù)

了解電力電子器件的分類，熟悉晶閘管的結(jié)構(gòu)及特性，掌握可控整流電路的原理、基本計算及應(yīng)用。

7、門電路和組合邏輯電路

熟悉數(shù)制、脈沖信號的基本概念，熟悉邏輯門電路的基本概念、分立元器件基本邏輯門電路、基本邏輯門電路的組合、TTL門電路的原理。熟悉邏輯代數(shù)運算法則、邏輯函數(shù)的表示方法、邏輯函數(shù)的化簡，掌握組合邏輯電路的分析和設(shè)計方法。掌握加法器、編碼器、譯碼器和數(shù)字顯示、數(shù)據(jù)分配器和數(shù)據(jù)選擇器的原理和應(yīng)用。

四、主要參考書目

1.《電工學》秦曾煌(第七版下冊)，高等教育出版社

《理論力學》考試大綱

一、考試的總體要求

理論力學是一門對工程對象進行靜力學、運動學和動力學分析的技術(shù)基礎(chǔ)課，在諸多工程技術(shù)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。本課程主要考察考生對理論力學的基本概念、基本理論和基本方法的掌握程度，要求考生熟練地運用這些基本理論和方法分析和解決一些相關(guān)的工程問題。

二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)

1.考試形式：閉卷，筆試

2.考試時間：60分鐘

3.考試內(nèi)容試卷滿分100分。

三、考試內(nèi)容

1.靜力學

(1)掌握各種常見約束類型，能熟練地畫出單個剛體及剛體系的受力圖。

(2)掌握力、力矩和力偶等基本概念及其性質(zhì)，能熟練地計算力的投影、力對點之矩和力對軸之矩。

(3)掌握各種類型力系的簡化方法和簡化結(jié)果，能熟練地計算力系的主矢和主矩。

(4)能熟練應(yīng)用各種類型力系的平衡條件和平衡方程求解物體系統(tǒng)的平衡問題。了解靜定和靜不定的概念。

(5)掌握滑動摩擦、摩擦力、摩擦角和自鎖現(xiàn)象的概念，能熟練求解考慮滑動摩擦時的平衡問題。

2.運動學

(1)掌握描述點的運動的矢量法、直角坐標法和自然坐標法，會求點的運動軌跡、運動方程，并能熟練地求解點的速度和加速度有關(guān)的問題。

(2)掌握剛體平移和定軸轉(zhuǎn)動的概念及其運動特征。能熟練求解定軸轉(zhuǎn)動剛體的角速度、角加速度以及剛體上各點的速度和加速度有關(guān)的問題。

(3)掌握運動合成與分解的基本概念和方法。熟練掌握點作復合運動時的速度合成定理和加速度合成定理及其應(yīng)用。

(4)理解剛體平面運動的概念和特征。掌握速度瞬心的概念及其確定方法。能熟練地求解與平面運動剛體的角速度以及剛體上各點的速度有關(guān)的問題。平面機構(gòu)上各點的速度。能熟練應(yīng)用基點法求解與平面運動剛體的角加速度以及剛體上各點的加速度有關(guān)的問題。

3.動力學

(1)掌握建立質(zhì)點運動微分方程的方法，以及質(zhì)點動力學基本問題的求解方法。

(2)掌握剛體轉(zhuǎn)動慣量的計算。

(3)能熟練計算動力學中各基本物理量(動量、動量矩、動能、功等)。

(4)熟練掌握動力學普遍定理(包括動量定理、質(zhì)心運動定理、對固定點和相對質(zhì)心的動量矩定理、動能定理)及相應(yīng)的守恒定律，并能熟練地綜合應(yīng)用來求解動力學問題。

(5)掌握慣性力的概念，掌握剛體平移、具有質(zhì)量對稱面的剛體作定軸轉(zhuǎn)動和平面運動時慣性力系的簡化方法及簡化結(jié)果的計算。能應(yīng)用達朗伯原理(動靜法)求解動力學問題。

(6)掌握廣義坐標、自由度、虛位移、虛功和理想約束的概念。掌握虛位移原理并會應(yīng)用。

四、主要參考書目

《理論力學》(第7版)，哈爾濱工業(yè)大學理論力學教研室編，高等教育出版社

《塑形成形原理》考試大綱

一、考試的總體要求

《塑形成形原理》考試是為天津職業(yè)技術(shù)師范大學材料科學與工程專業(yè)招收碩士研究生設(shè)置的具有選拔性質(zhì)的自主命題入學考試科目，其目的是科學、公平、有效地測試本專業(yè)和跨專業(yè)學生掌握大學本科階段塑性成形原理的課程的基本知識、基本理論，以及運用金屬塑性成形原理及力學計算方法分析和解決金屬實際成形工程問題的能力。評價的標準是高等學校本科畢業(yè)生能達到的及格或及格以上水平，以保證被錄取者具有基本的金屬塑性成形方面的素養(yǎng)，并有利于我校在碩士研究生錄取中能更好地進行擇優(yōu)選拔。

二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)

1.考試形式：閉卷，筆試

2.考試時間：60分鐘

3.考試內(nèi)容試卷滿分100分。

三、考試內(nèi)容

1、金屬塑性變形的物理基礎(chǔ)

金屬冷、熱態(tài)下的塑性變形;金屬的超塑性變形;金屬在塑性加工過程中的塑性行為。

2、金屬塑性變形的力學基礎(chǔ)

1)應(yīng)力分析：點的應(yīng)力狀態(tài)、張量和應(yīng)力張量、主應(yīng)力和應(yīng)力張量不變量、主切應(yīng)力和最大切應(yīng)力、應(yīng)力偏張量和應(yīng)力球張量、八面體應(yīng)力和等效應(yīng)力、應(yīng)力莫爾圓、應(yīng)力平衡微分方程

2)應(yīng)變分析：點的應(yīng)變狀態(tài)和應(yīng)變張量、塑性變形時的體積不變條件、點的應(yīng)變狀態(tài)與應(yīng)力狀態(tài)相比較、小應(yīng)變幾何方程、應(yīng)變連續(xù)方程、應(yīng)變增量和應(yīng)變速率張量

3)平面問題和軸對稱問題

4)屈服準則：屈服準則的概念、屈雷斯加和米塞斯屈服準則的幾何描述及其實驗驗證與比較

5)塑性變形時的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系(本構(gòu)關(guān)系)

6)真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線

3、金屬塑性成形中的摩擦

金屬塑性成形中摩擦的特點和影響;塑性成形中摩擦的分類及機理;描述接觸表面上摩擦力的數(shù)學表達式;影響摩擦系數(shù)的主要因素;測定外摩擦系數(shù)的方法。

4、金屬塑性成形問題的數(shù)值及工程解法的基本原理及其應(yīng)用

1)主應(yīng)力法及其應(yīng)用：主應(yīng)力法的基本原理、幾種金屬流動類型變形力公式的推導、主應(yīng)力法在塑性成形中的應(yīng)用

2)滑移線場理論簡介：滑移線與滑移線場的基本概念、滑移線場的應(yīng)力場理論和速度場理論、滑移線場理論在塑性成形中的應(yīng)用

3)上限法及其應(yīng)用：虛功原理與基本能量方程式、最大散逸功原理、上、下限定理、上限法的解題步驟和應(yīng)用

4)有限元法及其應(yīng)用：有限元法的基本原理、有限元法在金屬塑性成形中的應(yīng)用、金屬塑性成形有關(guān)的商用有限元分析軟件。

四、主要參考書目

李堯. 金屬塑性成形原理(第2版)，機械工業(yè)出版社，2016年

董湘懷. 金屬塑性成形原理，機械工業(yè)出版社， 2011年

俞漢清,陳金德.金屬塑性成形原理，機械工業(yè)出版社，2011年

《工程材料及熱處理》考試大綱

一、基本要求

本課程屬于材料類專業(yè)基礎(chǔ)必修課。主要研究材料的組成、結(jié)構(gòu)與性能之間的相互關(guān)系和變化規(guī)律，考生應(yīng)該掌握材料的微觀結(jié)構(gòu)、晶體缺陷、塑性變形、相圖及結(jié)晶、鋼的熱處理原理及工藝，著重于基本概念和基本理論的復習和理解。要求考生掌握金屬材料的結(jié)構(gòu)、組織、性能方面的基本概念、基本原理;理解金屬材料的結(jié) 構(gòu)、組織、性能之間的相互關(guān)系和基本變化規(guī)律。

二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)

1.考試形式：閉卷，筆試

2.考試時間：60分鐘

3.考試內(nèi)容試卷滿分100分。

三、考試內(nèi)容

(一)工程材料的力學性能

掌握結(jié)構(gòu)材料的力學性能特點及其試驗測定方法;掌握金屬的應(yīng)力應(yīng)變曲線、屈服強度(屈服應(yīng)力)、抗拉強度(抗拉應(yīng)力)的概念和計算。

重點：結(jié)構(gòu)材料的力學性能特點

(二)固體材料的結(jié)構(gòu)

理解晶體與非晶體、晶體結(jié)構(gòu)與空間點陣的差異;掌握晶面指數(shù)和晶向指數(shù)的標注方法和畫法;掌握面心立方、體心立方、密排六方晶胞中原子數(shù)、配位數(shù)、致密度的計算方法;掌握面心立方和密排六方的堆垛方式的描述及其它們之間的差異。掌握影響相結(jié)構(gòu)的因素。了解不同固溶體的結(jié)構(gòu)差異。

重點：晶體中原子結(jié)構(gòu)的空間概念及其解析描述(晶面和晶向指數(shù))。一些重要類型固體材料的結(jié)構(gòu)特點及其與性能的關(guān)系。

(三)晶體中的缺陷

掌握缺陷的類型;掌握點缺陷存在的必然性;掌握點缺陷對晶體性能的影響及其應(yīng)用。理解位錯的幾何結(jié)構(gòu)特點;掌握柏矢量的求法;掌握用位錯的應(yīng)變能進行位錯運動趨勢分析的方法。掌握位錯與溶質(zhì)原子的交互作用，掌握位錯與位錯的交互作用。

重點：實際金屬中的晶體缺陷。

(四)金屬的結(jié)晶

掌握純金屬結(jié)晶的熱力學和結(jié)構(gòu)條件，掌握影響凝固過程的因素的分析，及其對凝固后固體形貌和晶粒大小的影響。

重點：純金屬結(jié)晶的過程及必要條件。

(五)金屬的塑性變形與再結(jié)晶

熟悉滑移、孿生變形的主要特點;說明多晶體塑性變形的過程及特點;理解加工硬化、細晶強化等產(chǎn)生的原因和它的實際意義;塑性變形過程中組織和性能的變化規(guī)律。掌握單晶體塑性變形的實質(zhì)及基本過程。掌握金屬塑性變形、滑移、位錯運動之間的關(guān)系;掌握滑移系、分切應(yīng)力、臨界分切應(yīng)力的概念和計算;掌握形變強化、細晶強化、第二相強化、固溶強化的概念、分析、應(yīng)用;掌握金屬經(jīng)過冷變形后組織結(jié)構(gòu)和力學性能的變化：掌握冷變形金屬經(jīng)過加熱、保溫后組織結(jié)構(gòu)和力學性能的變化， 掌握回復、再結(jié)晶、晶粒長大的概念和應(yīng)用。

重點：單晶體塑性變形實質(zhì)、塑性變形對金屬組織和性能的影響，回復與再結(jié)晶的應(yīng)用。

(六)相圖

掌握二元合金中勻晶、共晶、包晶、共析等轉(zhuǎn)變的圖形、反應(yīng)式;掌握二元典型合金的平衡結(jié)晶過程分析、冷卻曲線;掌握二元合金中勻晶、共晶、共析、二次相析出的平衡相和平衡組織名稱;掌握鐵-滲碳體相圖及其典型合金的平衡冷卻曲線分析、反應(yīng)式、平衡相計算、平衡組織計算、組織示意圖繪制;掌握鐵碳合金組織與性能與含碳量的關(guān)系。

重點：基本相圖的分析和應(yīng)用。

(七)鋼的熱處理原理及工藝

掌握鋼在加熱時奧氏體化的四個階段;掌握加熱溫度及時間對奧氏體晶粒大小的影響。掌握鋼在等溫冷卻或連續(xù)冷卻條件下轉(zhuǎn)變特點;掌握退火、正火、淬火及回火四種典型的熱處理工藝，掌握鋼的形變熱處理、表面淬火、化學熱處理、表面復層處理等特殊熱處理工藝，能夠根據(jù)材料的應(yīng)用場合進行熱處理工藝的制定。

重點：鋼在等溫冷卻或連續(xù)冷卻條件下轉(zhuǎn)變特點，熱處理工藝的分析和應(yīng)用。

四、主要參考教材

《工程材料》，戴枝榮 等，高等教育出版社，2014(第三版)